Разница между штамповками и отливками: характеристики тонкого, равномерного, света и сильной штамповки могут производить заготовки с ребрами, ребрами, волнами или флангами, которые трудно изготовить другими методами для повышения их жесткости. Из -за использования точных форм точность заготовки может достигать уровня микрона, а повторяемость высока, спецификации являются согласованными, а отверстия, боссы и т. Д. Могут быть удалены.
Части холодных штампов, как правило, больше не обрабатываются с помощью резки или требуют лишь небольшого количества резки. Точность и условия поверхности горячих штамповок ниже, чем в частях с холодными штампочками, но все еще лучше, чем отливки и расколы, а количество резки мало.
Штамповка в основном классифицируется в соответствии с процессом и может быть разделена на две категории: процесс разделения и процесс формирования.
Процесс разделения также называется пробиркой, и его целью является отделение штамповочных деталей от листового материала вдоль определенной контурной линии, обеспечивая при этом требования к качеству разделения. Штамповка - это эффективный метод производства. Он использует комплексную кубик, особенно прогрессивную матрицу с несколькими станциями, которая может завершить несколько процессов штамповки на одном прессе, чтобы достичь полного диапазона от разматывания полосы, выравнивания, пробивания до формирования и отделки. Автоматическое производство.
Высокая эффективность производства, хорошие условия труда, низкая стоимость производства, как правило, могут производить сотни предметов в минуту. Цель процесса формирования состоит в том, чтобы сделать лист пластически деформировать, не разбивая пробел, чтобы сделать заготовку желаемой формы и размера. В реальном производстве несколько процессов часто применяются к заготовке. Панки, изгибая, сдвиг, рисунок, выпуклый, вращение и выпрямление - это лишь некоторые из основных процессов штамповки
