На что следует обратить внимание при обработке деталей

Feb 11, 2020

Оставить сообщение

1. Адгезия и царапины: из -за трения между материалом и ударом или магией, дефекты появляются на поверхности заготовки или плесени

2. Burr: в основном это происходит в подстрижении и вырвании, а разрыв между режущими краями будет производить заусенцы, если разрыв большой или маленький;

3. Смещение линии: Когда образована часть, часть, которая находится в контакте с плесенью, сжимается и образуется линия;

4. contavo-convex: Есть посторонние объекты (железные отходы, резина, пыль), смешанные в линии рассеяния, чтобы вызвать выпуклость;

5. зигзаг: зигзаг или напряжение происходит в части R-углу или тисненой части заготовки из-за неровного напряжения, плохого сопоставления границ или плохого контроля ползунка прессы .

6. Морщины: морщины на краях или r частей вызваны плохой регулировкой ползунка прессы, низкой точностью пресса, ненадлежащей регулировкой давления воздушной подушки, большим ударом или r и т. Д. .

7. Другие конкретные задачи: в ежедневном производстве вы столкнетесь с ситуациями, когда размер удара слишком большой или слишком мал (он может превышать спецификации), а размер удара большой, за исключением размер проектирования от формирующего выпуклости и вогнутых плесень в дополнение к таким факторам, как точность обработки и разрывы, следующие аспекты должны рассматриваться {1}

8. Метод сдерживания частей штамповки от поворота и скручивания

⑴ . разумный дизайн плесени . В прогрессивном матрице расположение последовательности высаживания может повлиять на точность формирования штамповки. для применения мелких частей штамповки, как правило, устройте большую область, а затем накапливается, а затем накапливается, а затем накапливается, а затем накапливается, а затем накапливается, а затем накапливается, а затем накапливается, а затем накапливается, а затем накапливается, а затем накапливается, а затем - малая область, а затем - наносящие - это приготовление. Части .

⑵ . Сожигайте материал . Преодоление традиционной конструкции дизайна плесени, на расходной пластине открывается зазор материала (то есть, когда форма закрыта, и материал может быть сжат. Ключе Материал .

⑶ . Добавить сильную функцию давления ., то есть для увеличения размера нажающей части разгрузочной вставки (нормальная толщина вставки вставки h + 0.03 мм) для увеличения давления на стороне, тем самым подавляя чашки штампов от поворота и закручивания во время удара., тем самым подавляя чашки штампов и закручивание {3}.

⑷ . Край края удара отремонтируется с помощью наклона или дуги . Это эффективный способ уменьшить мощность резания буфера . путем уменьшения режущей силы буфера, растягивающая сила на материале на боковой стороне может быть уменьшена, чтобы достичь эффекта от подавления поворота и скручивания.

⑸ . В ежедневном производстве плесени следует соблюдать осторожность, чтобы сохранить резкость выпуклых путанок и вогнутых краев матрицы . Когда изнашивается режущая кромка, растягивающее напряжение на материале увеличится, поэтому тенденция к переворачиванию штамповки и поворота.}}}}}}}

⑹ . Необоснованный разрыв в разрыве или неравномерный разрыв также является причиной переворачивания и скручивания частей, которые необходимо преодолеть .


Отправить запрос